简介

EPG胶粉聚苯颗粒保温系统是以预混合型干拌沙浆为主要胶凝材料，加入适当的抗裂纤维及多种添加剂，
胶粉聚苯颗粒保温系统以聚苯乙烯泡沫颗粒为轻骨料，按比例配置，在现场加以搅拌均匀即可，外墙内外表面均可使用，施工方便，且保温效果较好。
该材料导热系数低，保温隔热性能好，抗压强度高，粘接力强，附着力强，耐冻融、干燥收缩率及浸水线性变行率小，不易空鼓、开裂。
本系统采用现场成型抹灰工艺，材料和易性好，易操作，施工效率高，材料成型后整体性能好。避免了块材保温、接缝易开裂的弊病，且在各种转角处无需裁板做处理，施工工艺简单。
胶粉聚苯颗粒保温系统总体造价较低，能满足相关节能规范要求，而且特别适合建筑造型复杂的各种外墙保温工程，是目前普及率较高的一种建筑保温节能做法。

性能指标

项目
技术要求
耐候性
经80次高温（70℃）—淋水（15℃）循环和20次加热（50℃）—冷冻（—20℃）循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。抗裂防护层与

保温层的拉伸粘结强度不应小于01MPa，破坏界面应位于保温层。
吸水量/（g/㎡）浸水1h
≤1 000
C型
抗冲击性
T型
普通型（单网） 3J冲击合格
加强型（双网） 10J冲击合格
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融
严寒及寒冷地区30次循环、夏热冬冷地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸气湿流密度/g/(㎡·h)
≥0.85
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
耐磨损，500L秒
无开裂，龟裂或表面保护层剥落、损伤
系统抗拉强度（C型）/MPa
≥0.1并且破坏部位不得位于各层界面
饰面砖粘结强度（T型）/MPa（现场抽测）
≥0.4
抗震性能（T型）
设防烈度等级下面砖饰面及外保温系统无脱落
火反应性
不应被点燃，试验结束后试件厚度变化不超过10%

优缺点

系统优点： 系统缺点：
1、造价适中，性价比高。 1、施工要求较高。
2、阻燃性好，对基层平整度要求不高。 2、厚度不易控制
3、抹灰成型，整体性能好，适用于异型墙面。 3、档次相对较低

施工工序

一、胶粉聚苯颗粒保温砂浆由胶粉与聚苯颗粒组成，两种材料分袋包装，使用时按比例加水搅拌制成（胶粉1：2）该材料应随搅随

用在4小时内用完。
二、墙面应清理干净，无油渍、浮沉等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净，表面突起部分大于10mm应铲平。
三、对于混凝土墙体和砌块墙体应满图界面砂浆。
四、第一遍保温层厚度不大于10mm，以后每遍抹保温浆料厚度不大于20mm，间隔24小时以上。
五、聚苯颗粒保温面层做粘贴面砖时，在抗裂层中用金属网替代网格布作为抗裂防护层的增强骨架，并将金属网与结构墙连接牢固

。
六、保温层固化干燥后方可进行抗裂保温层施工。
七、抹抗裂砂浆厚度约3-5mm，抹一定宽度后立即用铁抹子压入网格布。网格布之间搭接宽度应不小于50mm，先压入一侧，在抹一些

抗裂砂浆再压另一侧，严禁干搭。网格布铺贴要平整、无褶皱，砂浆饱满度达到100%。
八、保温层、抗裂保护层在干燥前应防止水冲、撞击、震动。
九、保护层厚度及构造作法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀不允许有负偏差

适用范围

适用于多层、高层建筑的钢筋混凝土结构、加气混凝土结构、砌块结构、烧结砖和非烧结砖等外墙保温工程。[2]

注意事项

1、胶粉聚苯颗粒保温砂浆现场施工不需添加任何外加剂，严格控制水固比和抹灰时间。
2、运输过程中应注意防潮、防雨、防曝晒。
3、存储时应放在通风干燥处，避免潮湿与曝晒。
4、产品运到工地注意防水、防潮、贮存期不宜超过3个月，潮湿季节不宜超过15天。
5、施工完毕的饰面应避磕碰及水冲浸泡，冬季施工注意防冻。
6、每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。